轴承的电蚀失效

电流通过轴承内部,在滚道与滚动体的接触部位,击穿其间很薄的油膜而引起放电,造成该部位表面熔融,使该表面被破坏,这种现象称为电蚀。其产生的原因:轴承所在机器未接地线;电车、电气机车等电气机械对轴承未很好绝缘或绝缘损坏、老化;使用电铆机装配轴承而绝缘不良;轴承附近产生摩擦静电场或磁场。 
 

电蚀表现的特征:直流电通过时在轴承滚动表面产生小坑,大致等距排列,严重的呈搓板状或曲折形状凹坑,接触面中往往有一方较严重;交流电通过时,在滚动表面形成疤痕,接触面双方的损伤比较相近,有电蚀的滚道表面色泽变暗。 
 

针对电蚀应将机器接地线采取绝缘措施,降失效绝缘换新,对易产生摩擦静电的带轮、皮革、纸张等,在必要时也要检查其是否有电蚀影响,发现问题也应加以解决,并且检查是否有磁力线通过轴承或轴承剩磁超出指标,采取有效措施防止轴承在磁场中运转,增加润滑油膜的厚度,提高油膜的绝缘程度,保证电铆时滚道表面的绝缘。
 

[轴承关联技术]
滚动轴承故障诊断的基本方法

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